BUGATTI 宣稱，使用在 Chiron Pur Sport 身上的鈦合金排氣尾管外蓋是第一個合法道路使用的可見3D列印金屬零件。 3D列印技術必定是未來汽車零件發展趨勢，它除了可以造出複雜結構的零件之外，重量也非常輕。對於BUGATTI來説，車上每個零件的重量都需要斤斤計較，而3D列印的鈦合金排氣尾管外蓋厚度僅有0.4mm，是由4,200層的金屬粉末堆疊而成，然後將它們融合在一起，最終重量僅有1.85KG，比一般Chiron 的排氣尾管外蓋輕了1. 2KG。
這個3D列印外蓋是由可耐高溫的鈦合金和Inconel 718材料所形成，這個Inconel 718 材料常用於太空飛船，火箭發引擎和飛機渦輪葉片等。3D列印出一個排氣尾管外蓋是非常耗時的工程，需要用上好幾天的時間，正所謂「慢工出細貨」的概念。
這個3D列印外蓋是由可耐高溫的鈦合金和Inconel 718材料所形成，這個Inconel 718 材料常用於太空飛船，火箭發引擎和飛機渦輪葉片等。3D列印出一個排氣尾管外蓋是非常耗時的工程，需要用上好幾天的時間，正所謂「慢工出細貨」的概念。
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